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        滾切技術的革命——藍幟Fette可轉位硬質合金切削滾刀

            隨著機械工業以及綠色能源(風力發電)的飛速發展,作為傳動部分的齒輪就顯得尤為重要。對齒輪的加工不僅要求它具有精確的幾何形狀,而且需要它具有高速度、高效率。

            如上圖,這是一種現代加工模數5以上齒輪的非常經濟的滾刀。模數5以上齒輪的滾削加工可以用這種非常經濟的現代刀具來實現??梢哉f它是滾切技術的革命。

          設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優勢的結合,在規定的時間內,可以在高切削速度下切除大量金屬。

          重磨和再涂層對于傳統滾刀是必需的,而在這里沒有必要。大大節省了修磨成本和換刀時間,這將減少機床的投入,從而減少廠房的建設,真正為用戶節省大量的成本。

          單個刀齒上的磨損痕跡因過程而異。對于大齒輪,它們可以通過移位來部分地實現等同。因此當使用可轉位刀片時,這些刀片在達到了最大的磨損痕跡寬度時被旋轉或替換。更換轉位刀片或刀條,不用將滾刀從機床上卸下來,這樣就節省了待工時間。

          為了成功地使用這種滾刀,要求機床有足夠好的剛性和所需的轉速及驅動功率。

            菲特的可轉位硬質合金刀片滾刀的結構包含一個滾刀體,在它上面用螺釘固定上刀條和可轉位硬質合金刀片,然后用封閉環封閉,其中刀條通過壓緊螺釘固定在刀座里,圓柱刀體上有一條螺旋凹槽,槽的側面根據刀體的引導進行了磨削,這個經磨制的圓柱外園部分總是保持在兩個凹槽之間,對刀條起著支承作用。刀條上通過兩個圓柱銷在凹槽的引導下決定其位置。刀條是通過螺釘固定在刀體上。轉位硬質合金刀片的刀座在刀體上作切向安裝。

          在刀條上,刀座是交錯排列的,這個用途是保持作用在刀體上的軸向的反作用力和在齒輪上的切向力盡可能地小。

          可轉位硬質合金刀片必須完全覆蓋刀具切削,可轉位刀片的數量和它們的分布取決于刀片的尺寸和齒輪的尺寸。為了給予刮削或磨削最佳的預留量,可轉位刀片硬質合金滾刀可以在齒輪上即產生根切或倒角。

          通過對其結構設計的了解,你會意識到,此款可轉位硬質合金滾刀是現代齒輪加工業高速、高效率、經濟的理想刀具。


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